उन्नत सुविधाएँ कुशल उत्पादनएलईडी (प्रकाश उत्सर्जक डायोड) उभरते अंतरराष्ट्रीय रणनीतिक उद्योग में प्रतिस्पर्धा के लिए एक गर्म स्थान बन गया है। एलईडी उद्योग श्रृंखला में, अपस्ट्रीम में सब्सट्रेट सामग्री, एपिटेक, चिप डिजाइन और विनिर्माण शामिल हैं, मध्य पहुंच पैकेजिंग प्रौद्योगिकी, उपकरण और परीक्षण प्रौद्योगिकी को शामिल करता है, और डाउनस्ट्रीम एलईडी डिस्प्ले, लाइटिंग और प्रकाश अनुप्रयोग है। वर्तमान में, नीली एलईडी + पीले फॉस्फर प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से सफेद प्रकाश उच्च-शक्ति एलईडी का एहसास करने के लिए किया जाता है, अर्थात्, पीले प्रकाश उत्सर्जक YAG (yttrium एल्यूमीनियम गार्नेट) पीले फॉस्फर को GaN- आधारित नीले रंग के एक भाग द्वारा उत्सर्जित किया जाता है। एलईडी, और नीले प्रकाश का एक और हिस्सा फॉस्फोर के माध्यम से उत्सर्जित होता है। सफेद रोशनी प्राप्त करने के लिए पीले फॉस्फोर द्वारा उत्सर्जित पीले प्रकाश को प्रेषित नीले प्रकाश के साथ मिलाया जाता है। नीली एलईडी चिप द्वारा उत्सर्जित नीली रोशनी उसके चारों ओर लेपित पीले फॉस्फर से होकर गुजरती है, और फॉस्फोर नीली रोशनी के एक भाग द्वारा पीली रोशनी उत्सर्जित करने के लिए उत्साहित होता है, और नीले प्रकाश स्पेक्ट्रम और पीले प्रकाश स्पेक्ट्रम एक दूसरे को सफेद बनाने के लिए ओवरलैप करते हैं। रोशनी।
उद्योग श्रृंखला के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, उच्च-शक्ति एलईडी पैकेजिंग सेमीकंडक्टर लाइटिंग और डिस्प्ले के व्यावहारिक अनुप्रयोग को बढ़ावा देने के लिए मुख्य विनिर्माण तकनीक है। केवल कम तापीय प्रतिरोध, उच्च चमकदार दक्षता और उच्च विश्वसनीयता एलईडी पैकेजिंग और विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के माध्यम से, एलईडी चिप अच्छी तरह से यांत्रिक और विद्युत सुरक्षा है, जो यांत्रिक, विद्युत, थर्मल, गीले और अन्य बाहरी कारकों के प्रभाव को कम करता है। चिप, एलईडी सुनिश्चित करने के लिए चिप के स्थिर और विश्वसनीय कार्य कुशल और निरंतर उच्च प्रदर्शन प्रकाश व्यवस्था और प्रदर्शन प्रभाव प्रदान कर सकते हैं, एलईडी की अद्वितीय ऊर्जा-बचत और दीर्घायु लाभों का एहसास करते हैं, और पूरे अर्धचालक प्रकाश के सौम्य विकास को बढ़ावा देते हैं और उद्योग श्रृंखला प्रदर्शित करें। विदेशी संबंधित कंपनियों द्वारा बाजार के हितों के विचार के मद्देनजर, प्रासंगिक कोर प्रौद्योगिकियों और उपकरणों को अवरुद्ध कर दिया जाता है। इसलिए, स्वतंत्र उच्च-शक्ति एलईडी पैकेजिंग प्रौद्योगिकी, विशेष रूप से सफेद एलईडी पैकेजिंग उपकरण विकसित करना आवश्यक है। यह लेख घरेलू पैंतरों का ध्यान आकर्षित करने और स्वायत्तता हासिल करने के प्रयास में, उच्च-शक्ति एलईडी पैकेजिंग के अनुसंधान और अनुप्रयोग की स्थिति को संक्षेप में प्रस्तुत करेगा, उच्च-शक्ति एलईडी पैकेजिंग की प्रक्रिया में प्रमुख तकनीकी मुद्दों का विश्लेषण और सारांश देगा। उच्च शक्ति एलईडी प्रमुख प्रौद्योगिकियों और उपकरणों की। ।
पैकेजिंग प्रक्रिया प्रौद्योगिकी एलईडी प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। एलईडी पैकेजिंग विधियों, सामग्रियों, संरचनाओं और प्रक्रियाओं की पसंद मुख्य रूप से चिप संरचना, ऑप्टोइलेक्ट्रोनिक / यांत्रिक विशेषताओं, विशिष्ट अनुप्रयोगों और लागत जैसे कारकों से निर्धारित होती है। बिजली की वृद्धि के साथ, विशेष रूप से ठोस-राज्य प्रकाश प्रौद्योगिकी के विकास, नई और उच्च आवश्यकताओं को एलईडी पैकेजों के ऑप्टिकल, थर्मल, इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल संरचनाओं के लिए आगे रखा गया है। प्रभावी ढंग से पैकेज के थर्मल प्रतिरोध को कम करने और प्रकाश दक्षता में सुधार करने के लिए, पैकेज के डिजाइन के लिए एक नया तकनीकी विचार अपनाया जाना चाहिए। प्रक्रिया संगतता और उत्पादन लागत को कम करने के दृष्टिकोण से, एलईडी पैकेज डिज़ाइन को चिप डिज़ाइन के साथ एक साथ किया जाना चाहिए, अर्थात पैकेज डिज़ाइन को पैकेज संरचना और प्रक्रिया को ध्यान में रखना चाहिए। वर्तमान में, पावर एलईडी पैकेज संरचना के मुख्य विकास रुझान हैं: आकार का लघुकरण, डिवाइस थर्मल प्रतिरोध का कम से कम, प्लानेर पैचिंग, जंक्शन तापमान का अधिकतम सामना करना, एकल-दीपक प्रवाह को अधिकतम करना; लक्ष्य चमकदार प्रवाह, प्रकाश दक्षता बढ़ाने और प्रकाश को कम करना है। क्षय, दक्षता खोना, स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करना। विशेष रूप से, उच्च-शक्ति एलईडी पैकेजिंग की प्रमुख प्रौद्योगिकियों में शामिल हैं: थर्मल फैलाव प्रौद्योगिकी, ऑप्टिकल डिजाइन प्रौद्योगिकी, संरचनात्मक डिजाइन प्रौद्योगिकी, फॉस्फर कोटिंग प्रौद्योगिकी और यूटेक्टिक सोल्डरिंग तकनीक।
1, शीतलन प्रौद्योगिकी
औसत एलईडी नोड तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं हो सकता है। यहां तक कि Lumileds, Nichia, CREE इत्यादि द्वारा पेश किए गए नवीनतम उपकरण, अधिकतम नोड तापमान 1500 ° C से अधिक नहीं हो सकता है। इसलिए, एलईडी उपकरणों का थर्मल विकिरण प्रभाव मूल रूप से नगण्य है, और गर्मी चालन और संवहन एल ई डी के गर्मी अपव्यय के मुख्य तरीके हैं। गर्मी लंपटता डिजाइन में, ऊष्मा चालन को पहले माना जाता है क्योंकि ऊष्मा का संचालन पहले एलईडी पैकेज मॉड्यूल से हीट सिंक तक किया जाता है। इसलिए, संबंध सामग्री और सब्सट्रेट एलईडी गर्मी लंपटता प्रौद्योगिकी के प्रमुख लिंक हैं।
संबंध सामग्री में मुख्य रूप से थर्मल प्रवाहकीय गोंद, प्रवाहकीय चांदी का पेस्ट और मिश्र धातु सोल्डर के तीन मुख्य तरीके शामिल हैं। थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाला उच्च तापीय चालकता के साथ एक प्रकार का भराव है जो सब्सट्रेट के अंदर जोड़ा जाता है, जैसे कि SiC, A1N, A12O3, SiO2, आदि, जिससे इसकी गर्मी चालकता में सुधार होता है; प्रवाहकीय रजत पेस्ट एपॉक्सी राल में चांदी पाउडर जोड़कर बनाई गई एक मिश्रित सामग्री है, और पेस्ट को सख्त किया जाता है। तापमान आमतौर पर 200 ° C से कम होता है, जिसमें अच्छी तापीय चालकता और विश्वसनीय संबंध प्रदर्शन के फायदे होते हैं, लेकिन चांदी के पेस्ट द्वारा प्रकाश का अवशोषण अपेक्षाकृत बड़ा होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रकाश दक्षता में कमी आती है।
सब्सट्रेट में मुख्य रूप से एक सिरेमिक सब्सट्रेट के तीन मुख्य मोड, एक सिरेमिक सब्सट्रेट और एक समग्र सब्सट्रेट शामिल हैं। सिरेमिक सब्सट्रेट मुख्य रूप से एलटीसीसी सब्सट्रेट और एआईएन सब्सट्रेट है। एलटीसीसी सब्सट्रेट के कई फायदे हैं जैसे आसान मोल्डिंग, सरल प्रक्रिया, कम लागत और विभिन्न आकार बनाने में आसान। अल और क्यूई एलईडी पैकेज सब्सट्रेट के लिए उत्कृष्ट सामग्री हैं। धातु सामग्री की चालकता के कारण, सतह इन्सुलेशन को पारित करना अक्सर आवश्यक होता है। सतह पर एक पतली इन्सुलेट परत बनाने के लिए Anodizing। धातु मैट्रिक्स कंपोजिट में मुख्य रूप से घन-आधारित मिश्रित सामग्री और अल-आधारित मिश्रित सामग्री शामिल हैं। Occhionero et al। फ्लिप-चिप्स, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक डिवाइस, पावर डिवाइस और हाई-पावर एलईडी हीट सिंक पर AlSiC के एप्लिकेशन की खोज की। AlSiC के लिए पाइरोलाइटिक ग्रेफाइट के अलावा उच्च गर्मी अपव्यय के लिए आवश्यकताओं को भी पूरा करता है। भविष्य में पांच मुख्य प्रकार के मिश्रित सब्सट्रेट हैं: अखंड कार्बोनेस सामग्री, धातु मैट्रिक्स कंपोजिट, बहुलक आधारित कंपोजिट, कार्बन कंपोजिट और उन्नत धातु मिश्र।
इसके अलावा, पैकेज इंटरफ़ेस का थर्मल प्रतिरोध पर बहुत प्रभाव पड़ता है। एलईडी पैकेज को बेहतर बनाने के लिए महत्वपूर्ण है कि इंटरफ़ेस और इंटरफ़ेस संपर्क थर्मल प्रतिरोध को कम करें और गर्मी लंपटता को बढ़ाएं। इसलिए, चिप और हीट सिंक सब्सट्रेट के बीच थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री का विकल्प बहुत महत्वपूर्ण है। थर्मल इंटरफेस सामग्री के रूप में नैनो-कणों के साथ कम तापमान या यूटेक्टिक मिलाप, मिलाप पेस्ट या प्रवाहकीय पेस्ट का उपयोग इंटरफ़ेस थर्मल प्रतिरोध को काफी कम कर सकता है।
2, ऑप्टिकल डिजाइन प्रौद्योगिकी
एलईडी पैकेज के ऑप्टिकल डिजाइन में एक आंतरिक ऑप्टिकल डिजाइन और एक बाहरी ऑप्टिकल डिजाइन शामिल है।
आंतरिक ऑप्टिकल डिजाइन की कुंजी पॉटिंग गोंद की पसंद और अनुप्रयोग है। पॉटिंग गोंद की पसंद में, उच्च प्रकाश संप्रेषण, उच्च अपवर्तक सूचकांक, अच्छा थर्मल स्थिरता, अच्छी तरलता और आसान छिड़काव करना आवश्यक है। एलईडी पैकेज की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, पोटिंग कंपाउंड में कम हाइज्रोस्कोपिसिटी, कम तनाव, तापमान और पर्यावरण संरक्षण भी आवश्यक है। वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले पोटिंग यौगिकों में एपॉक्सी राल और सिलिका जेल शामिल हैं। उनमें से, सिलिका जेल में उच्च प्रकाश संप्रेषण (99% से अधिक की दृश्य सीमा में उच्च संप्रेषण), उच्च अपवर्तनांक (1.4 से 1.5), अच्छा तापीय स्थिरता (200 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं), और निम्न तनाव है। युवा के मापांक) कम), कम हीड्रोस्कोपिसिटी (0.2% से कम), आदि, एपॉक्सी राल से काफी बेहतर है, व्यापक रूप से उच्च-शक्ति एलईडी पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है। हालांकि, सिलिका जेल का प्रदर्शन परिवेश के तापमान से बहुत प्रभावित होता है, जो एलईडी प्रकाश दक्षता और प्रकाश तीव्रता वितरण को प्रभावित करता है। इसलिए, सिलिका जेल की तैयारी प्रक्रिया में सुधार करने की आवश्यकता है।
बाहरी ऑप्टिकल डिजाइन, अभिसरण और आउटगोइंग बीम को आकार देने के लिए एक गहन क्षेत्र बनाने के लिए संदर्भित करता है। इसमें मुख्य रूप से चिंतनशील कंसंटेटर डिज़ाइन (प्राथमिक प्रकाशिकी) और लेंस डिज़ाइन (द्वितीयक प्रकाशिकी) को आकार देना शामिल है। सरणी मॉड्यूल के लिए, इसमें चिप सरणियों का वितरण भी शामिल है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले लेंस में उत्तल लेंस, अवतल लेंस, गोलाकार दर्पण, फ्रेस्नेल लेंस, संयुक्त लेंस आदि शामिल होते हैं। लेंस और उच्च-शक्ति एल ई डी की विधानसभा विधि वायुरोधी और अर्ध-हर्मेटिक हो सकती है। हाल के वर्षों में, अनुसंधान को गहरा करने के साथ, पैकेजिंग के बाद एकीकरण आवश्यकताओं पर विचार करते हुए, बीम को आकार देने के लिए उपयोग किया जाने वाला लेंस एक माइक्रोलेंस सरणी का उपयोग करता है, और माइक्रोलेंस सरणी ऑप्टिकल में दो आयामी समानांतर अभिसरण, आकार देने, टकराने आदि का खेल कर सकता है। पथ। इसमें उच्च संरेखण परिशुद्धता, सुविधाजनक और विश्वसनीय निर्माण, और अन्य प्लानर उपकरणों के साथ आसान युग्मन के फायदे हैं। अनुसंधान से पता चलता है कि साधारण लेंस या फ़्रेसलाइन माइक्रोलिसिस के बजाय विवर्तनशील माइक्रोलेन्स सरणियों का उपयोग बीम की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और उत्सर्जित प्रकाश की तीव्रता को बढ़ा सकता है। बीम को आकार देने के लिए एलईडी सबसे आशाजनक नई तकनीक हैं।
3, एलईडी पैकेज संरचना
एलईडी पैकेजिंग तकनीक और संरचना लीड, पावर पैकेज, चिप (एसएमडी), चिप-ऑन-बोर्ड (सीओबी) चार चरणों में रही है।
(1) लीड एलईडी पैकेज
एलईडी फुट पैकेज विभिन्न पैकेज प्रकारों के लिए पिन के रूप में लीड फ्रेम का उपयोग करता है। यह बाजार पर सफलतापूर्वक विकसित किया गया पहला पैकेज संरचना है। उत्पादों की विविधता अधिक है, प्रौद्योगिकी परिपक्वता अधिक है, और पैकेज के अंदर संरचना और चिंतनशील परत अभी भी सुधार की जा रही है। यह आमतौर पर 3 ~ 5 मिमी पैकेज संरचना में उपयोग किया जाता है, और आमतौर पर कम वर्तमान (20 ~ 30mA) और कम शक्ति (0.1W से कम) के साथ एलईडी पैकेज के लिए उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से साधन प्रदर्शन या संकेत के लिए उपयोग किया जाता है, और बड़े पैमाने पर एकीकरण के लिए प्रदर्शन स्क्रीन के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। नुकसान यह है कि पैकेज में एक बड़ा थर्मल प्रतिरोध है (आमतौर पर 100K / W से अधिक) और एक छोटा जीवन है।
(2) पावर एलईडी पैकेज
एलईडी चिप और पैकेज उच्च शक्ति की दिशा में विकसित किए जाते हैं। उच्च धारा के तहत, चमकदार प्रवाह larger5 मिमी एलईडी की तुलना में 10-20 गुना बड़ा है। प्रकाश क्षय की समस्या को हल करने के लिए प्रभावी गर्मी अपव्यय और गैर-अपमानजनक पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। इसलिए, पैकेज और पैकेज भी कुंजी हैं। प्रौद्योगिकी, एलईडी पैकेज जो कई डब्ल्यू शक्ति का सामना कर सकते हैं उभरा है। 2003 की शुरुआत से 5W श्रृंखला सफेद, हरे, नीले, हरे, नीले पावर एल ई डी उपलब्ध हैं। सफेद एलईडी लाइट का उत्पादन 1871 मीटर तक पहुंचता है, प्रकाश दक्षता 44.31 एलएम / डब्ल्यू हरी प्रकाश क्षय समस्या है, और एलईडी जो डब्ल्यूडब्ल्यू पावर का सामना कर सकते हैं। विकसित किया जाता है। ट्यूब; आकार 2.5 मिमी X2.5 मिमी है, 5 ए वर्तमान में काम कर सकता है, 2001 एलएम तक का प्रकाश उत्पादन, क्योंकि एक ठोस रोशनी स्रोत में विकास के लिए बहुत जगह है।
(3) सरफेस माउंट (SMD) प्रकार (SMD) एलईडी पैकेज
2002 की शुरुआत में, सतह माउंट पैक एलईडी (SMDLEDs) को धीरे-धीरे बाजार द्वारा स्वीकार किया गया था, और एक निश्चित बाजार हिस्सेदारी प्राप्त की। लीड पैकेज से एसएमडी तक, यह पूरे इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के विकास की प्रवृत्ति के अनुरूप था, और कई निर्माताओं ने ऐसे उत्पादों को पेश किया था।
SMDLED वर्तमान में LED मार्केट में सबसे ज्यादा पैकेजिंग मार्केट शेयर है। यह एलईडी पैकेज संरचना पीपीए प्लास्टिक में धातु के लीड फ्रेम को लपेटने और एक विशिष्ट आकार का एक परावर्तक कप बनाने के लिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है। मेटल लीड फ्रेम रिफ्लेक्टर कप के नीचे से डिवाइस के किनारे तक फैली हुई है। डिवाइस पिन बाहरी या अंदर की ओर चपटा करके बनते हैं। बेहतर SMDLED संरचना सफेद एलईडी प्रकाश प्रौद्योगिकी के साथ है। डिवाइस की चमक बढ़ाने के लिए एकल एलईडी डिवाइस की बिजली खपत को बढ़ाने के लिए, इंजीनियरों ने एसएमडीएलईडी के थर्मल प्रतिरोध को कम करने के तरीके खोजने शुरू किए और हीट सिंक की अवधारणा पेश की। यह बेहतर संरचना मूल SMDLED संरचना की ऊंचाई को कम करती है। धातु के लीड फ्रेम को सीधे एलईडी डिवाइस के तल पर रखा गया है। रिफ्लेक्टिव कप का निर्माण धातु के फ्रेम के चारों ओर प्लास्टिक को इंजेक्ट करके किया जाता है। चिप को मेटल फ्रेम पर रखा गया है। धातु फ्रेम सीधे मिलाप पेस्ट के माध्यम से मिलाप किया जाता है। सर्किट बोर्ड पर एक ऊर्ध्वाधर गर्मी लंपटता चैनल बनता है। सामग्री प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, SMD पैकेजिंग तकनीक ने गर्मी लंपटता और सेवा जीवन की शुरुआती समस्याओं को दूर किया है, और इसका इस्तेमाल 1 ~ 3W के उच्च-शक्ति वाले सफेद एलईडी चिप्स को पैकेज करने के लिए किया जा सकता है।
(4) COB- एलईडी पैकेज
COB पैकेज धातु आधारित मुद्रित सर्किट बोर्ड MCPCB पर कई चिप्स को सीधे पैकेज कर सकता है, और सब्सट्रेट के माध्यम से सीधे गर्मी को विघटित कर सकता है, जो न केवल विनिर्माण प्रक्रिया और ब्रैकेट की लागत को कम करता है, बल्कि गर्मी लंपटता को कम करने का भी लाभ है। पीसीबी एक कम लागत FR-4 सामग्री (ग्लास फाइबर प्रबलित epoxy) या एक उच्च तापीय चालकता धातु आधारित या सिरेमिक आधारित मिश्रित (जैसे एल्यूमीनियम सब्सट्रेट या तांबे लेपित सिरेमिक सब्सट्रेट) हो सकता है। उच्च तापमान पर थर्मोसोनिक बॉन्डिंग (गोल्ड वायर बॉल बॉन्डिंग) और सामान्य तापमान (अल्युमीनियम बोरिंग टूल वेल्डिंग) पर अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग द्वारा वायर बॉन्डिंग की जा सकती है। सीओबी प्रौद्योगिकी का उपयोग मुख्य रूप से उच्च-शक्ति मल्टी-चिप सरणियों की एलईडी पैकेजिंग के लिए किया जाता है। एसएमडी की तुलना में, यह न केवल पैकेज पावर घनत्व को बढ़ाता है, बल्कि पैकेज थर्मल प्रतिरोध (आमतौर पर 6-12 डब्ल्यू / एम ·) को कम करता है।
लागत और अनुप्रयोग के दृष्टिकोण से, सीओबी भविष्य के प्रकाश डिजाइन की मुख्यधारा की दिशा बन जाएगा। सीओबी पैकेज के एलईडी मॉड्यूल में सब्सट्रेट पर घुड़सवार एलईडी चिप्स की बहुलता है। कई चिप्स के उपयोग से न केवल चमक में सुधार होता है, बल्कि एलईडी चिप्स के तर्कसंगत विन्यास की सुविधा भी होती है और उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एकल एलईडी चिप के इनपुट करंट की मात्रा कम हो जाती है। इसके अलावा, यह सतह प्रकाश स्रोत पैकेज के गर्मी लंपटता क्षेत्र का बहुत विस्तार कर सकता है, ताकि बाहरी आवरण के लिए गर्मी को अधिक आसानी से संचालित किया जा सके। पारंपरिक एलईडी ल्यूमिनेयर अभ्यास है: एलईडी प्रकाश स्रोत असतत डिवाइस - MCPCB प्रकाश स्रोत मॉड्यूल - एलईडी ल्यूमिनेयर, मुख्य रूप से लागू कोर प्रकाश स्रोत घटकों का उपयोग न करने के अभ्यास पर आधारित है, न केवल समय लेने वाली, बल्कि महंगा भी है। वास्तव में, यदि आप "सीओबी प्रकाश स्रोत मॉड्यूल - एलईडी लैंप" का मार्ग लेते हैं, तो यह श्रम और समय बचा सकता है, और डिवाइस पैकेजिंग की लागत को बचा सकता है।
संक्षेप में, चाहे वह एकल उपकरण पैकेज हो या मॉड्यूलर COB पैकेज, कम शक्ति से उच्च शक्ति तक, एलईडी पैकेज संरचना को इस बात के लिए डिज़ाइन किया गया है कि डिवाइस के थर्मल प्रतिरोध को कैसे कम किया जाए, प्रकाश उत्पादन में सुधार और विश्वसनीयता में सुधार किया जाए।
4, फॉस्फर कोटिंग प्रौद्योगिकी
प्रकाश रूपांतरण संरचना, अर्थात्, फॉस्फोर कोटिंग संरचना, मुख्य रूप से एलईडी सफेद प्रकाश रोशनी प्रौद्योगिकी के लिए निर्देशित है, और एलईडी चिप द्वारा उत्सर्जित छोटी तरंग दैर्ध्य प्रकाश को पूरक रंग (सफेद रंग) के लिए एक लंबी तरंगदैर्ध्य प्रकाश पूरक में बदलने का लक्ष्य है पूरक)।
वर्तमान में, फॉस्फर का उपयोग करके सफेद रोशनी पैदा करने के तीन तरीके हैं: पीले फास्फोर के साथ नीली एलईडी; लाल और हरे फॉस्फोर के साथ नीले एलईडी; लाल, हरे और नीले फॉस्फोर के साथ यूवी-एलईडी। उनमें से, वाणिज्यिक सफेद एलईडी ज्यादातर ब्लू-एलईडी और पीले फॉस्फोर के साथ एकल-चिप प्रकार हैं। लाल और हरे फॉस्फोर के साथ नीले एलईडी की सफेद प्रकाश पीढ़ी विधि केवल OSRAM, Lumileds, आदि के पेटेंट में रिपोर्ट की गई है, लेकिन इसका व्यवसायीकरण नहीं किया गया है। उत्पाद दिखाई देते हैं, और यूवी-एलईडी जिस तरह से तीन-रंग के फॉस्फोर के साथ संयुक्त होते हैं, वह अभी भी विकास के अधीन है।