इनडोर एलईडी प्रकाश व्यवस्था जुड़नार के लिए 5 प्रकार के रेडिएटर की तुलना

वर्तमान में, एलईडी प्रकाश व्यवस्था जुड़नार की सबसे बड़ी तकनीकी समस्या गर्मी लंपटता है। एलईडी गर्मी प्रकाश व्यवस्था जुड़नार के आगे के विकास के लिए खराब गर्मी लंपटता एलईडी ड्राइविंग शक्ति और इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर का कारण बनती है।

एल.वी. एलईडी प्रकाश स्रोत का उपयोग करते हुए ल्यूमिनेयर समाधान में, क्योंकि एलईडी प्रकाश स्रोत कम वोल्टेज (VF= 3। 2 V) और उच्च धारा (IF= 3 00 ～ {{) पर काम करता है। 3}} mA), गर्मी बहुत मजबूत है। पारंपरिक लैंप का स्थान छोटा है और क्षेत्र छोटा है। रेडिएटर को गर्मी को जल्दी से फैलाना मुश्किल होता है। यद्यपि विभिन्न प्रकार की ऊष्मा अपव्यय योजनाओं का उपयोग किया गया था, लेकिन परिणाम असंतोषजनक थे और एलईडी प्रकाश व्यवस्था जुड़नार के लिए एक अनसुलझी समस्या बन गई थी। आसानी से उपयोग, अच्छी तापीय चालकता और कम लागत वाली तापीय सामग्री ढूँढना हमेशा काम कर रहा है।

वर्तमान में, एलईडी प्रकाश स्रोत चालू होने के बाद, 30 विद्युत ऊर्जा का लगभग% प्रकाश ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है, और शेष थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है। इसलिए, यह एलईडी लैंप के संरचनात्मक डिजाइन के लिए जितनी जल्दी हो सके उतनी गर्मी ऊर्जा का निर्यात करने के लिए महत्वपूर्ण तकनीक है। ऊष्मा चालन, ऊष्मा संवहन और ऊष्मा विकिरण के माध्यम से ऊष्मा ऊर्जा का प्रसार किया जाना आवश्यक है। केवल उष्मा को जल्द से जल्द बाहर निकाल कर, एलईडी ल्यूमिनेयर में गुहा तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, बिजली की आपूर्ति को लगातार उच्च तापमान वातावरण में काम करने से बचाया जा सकता है, और एलईडी प्रकाश स्रोत को लंबे समय तक समय से पहले बूढ़ा होने से रोका जा सकता है। उच्च तापमान काम करते हैं।

एलईडी प्रकाश व्यवस्था जुड़नार की गर्मी लंपटता

क्योंकि एलईडी प्रकाश स्रोत में स्वयं अवरक्त किरणें और पराबैंगनी किरणें नहीं होती हैं, इसलिए एलईडी प्रकाश स्रोत में विकिरण विकिरण अपव्यय कार्य नहीं होता है, और एलईडी प्रकाश स्थिरता का ताप अपव्यय पथ केवल गर्मी सिंक के माध्यम से गर्मी प्राप्त कर सकता है जो बारीकी से संयुक्त है। एलईडी लैंप मनका बोर्ड। रेडिएटर में ताप चालन, ताप संवहन और ऊष्मा विकिरण के कार्य होने चाहिए।

किसी भी गर्मी सिंक के अलावा, गर्मी स्रोत से गर्मी सिंक की सतह पर जल्दी से गर्मी हस्तांतरण करना आवश्यक है। मुख्य बात हवा में संवहन और विकिरण द्वारा गर्मी को विकीर्ण करना है। गर्मी चालन केवल गर्मी हस्तांतरण पथ को हल करता है, और गर्मी संवहन गर्मी सिंक का मुख्य कार्य है। गर्मी लंपटता प्रदर्शन मुख्य रूप से गर्मी लंपटता क्षेत्र, आकार और प्राकृतिक संवहन शक्ति की क्षमता से निर्धारित होता है। हीट विकिरण केवल एक सहायक कार्य है।

आम तौर पर, यदि गर्मी स्रोत से गर्मी सिंक की सतह तक की दूरी 5 मिमी से कम है, जब तक कि सामग्री की तापीय चालकता 5 से अधिक हो, तो गर्मी उत्पन्न हो सकती है, और तापीय संवहन द्वारा शेष ऊष्मा अपव्यय का बोलबाला होना चाहिए।

अधिकांश एलईडी प्रकाश स्रोत अभी भी कम वोल्टेज (VF= 3। 2 V) और उच्च वर्तमान (IF=2 00 ~ {3}} mA) एलईडी लैंप मोतियों का उपयोग करते हैं। काम के दौरान उच्च गर्मी के कारण, उच्च तापीय चालकता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाना चाहिए। आमतौर पर डाई-कास्ट एल्यूमीनियम रेडिएटर्स, एक्सट्रूज़ किए गए एल्यूमीनियम रेडिएटर्स और स्टैम्पेड एल्यूमीनियम रेडिएटर्स होते हैं। डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम रेडिएटर दबाव-कास्टिंग भागों की एक तकनीक है। लिक्विड जिंक-कॉपर-एल्युमिनियम अलॉय को डाई-कास्टिंग मशीन के इनलेट में डाला जाता है, और फिर डाई-कास्टिंग मशीन का उपयोग आकार-परिभाषित हीट सिंक को डालने के लिए किया जाता है।

डाई-कास्ट एल्यूमीनियम रेडिएटर

उत्पादन लागत नियंत्रणीय है, गर्मी लंपटता विंग को पतली नहीं बनाया जा सकता है, और गर्मी लंपटता क्षेत्र को बढ़ाना मुश्किल है। एलईडी लैंप रेडिएटर्स के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली डाई कास्टिंग सामग्री एडीसी 10 और एडीसी 12 हैं।

बाहर निकाले गए एल्यूमीनियम रेडिएटर

तरल एल्यूमीनियम को एक निश्चित मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, और फिर रॉड को हीट सिंक के एक आवश्यक आकार में कटौती करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है, और प्रसंस्करण के बाद की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। ऊष्मा अपव्यय विंग को बहुत पतला बनाया जा सकता है और गर्मी अपव्यय क्षेत्र को अधिकतम किया जाता है। जब गर्मी अपव्यय विंग ऑपरेशन में होता है, तो वायु संवहन स्वचालित रूप से गर्मी फैलता है और गर्मी लंपटता प्रभाव बेहतर होता है। सामान्य सामग्रियां AL 6061 और AL 6063 हैं।

मुद्रांकित एल्यूमीनियम रेडिएटर

स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों की छिद्रण और मरना मुद्रांकन और ड्राइंग यह एक कप-और-ट्यूब रेडिएटर बनाती है। मुद्रांकित रेडिएटर की आंतरिक और बाहरी परिधि चिकनी है, और पंखों की कमी के कारण गर्मी लंपटता क्षेत्र सीमित है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री 5052, 6061, 6063 हैं। मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता बहुत छोटी है और सामग्रियों की उपयोग दर अधिक है, जो कम लागत वाला समाधान है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु रेडिएटर का गर्मी प्रवाहकत्त्व आदर्श है, जो निरंतर वर्तमान बिजली की आपूर्ति को अलग करने के लिए अधिक उपयुक्त है। गैर-पृथक स्विच निरंतर वर्तमान बिजली की आपूर्ति के लिए, एसी या डीसी, उच्च वोल्टेज और कम वोल्टेज बिजली की आपूर्ति अलगाव को लुमिनायर के संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से सीई या यूएल प्रमाणीकरण पारित करने के लिए किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक लेपित एल्यूमीनियम रेडिएटर

यह ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक के खोल और एल्यूमीनियम कोर के साथ एक हीट सिंक है। एक समय में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक और एल्यूमीनियम हीट सिंक का गठन किया जाता है। एल्यूमीनियम हीट सिंक को दफन भाग के रूप में उपयोग किया जाता है और अग्रिम में मशीनिंग की आवश्यकता होती है। एलईडी लैंप मोतियों की गर्मी एल्यूमीनियम गर्मी लंपटता कोर के माध्यम से थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक के लिए जल्दी से आयोजित की जाती है। ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक अपने कई पंखों का उपयोग गर्मी को फैलाने के लिए वायु संवहन बनाने के लिए करता है, और अपनी सतह का उपयोग कुछ गर्मी को विकीर्ण करने के लिए करता है।

प्लास्टिक-क्लैड एल्यूमीनियम रेडिएटर आमतौर पर गर्मी के संचालन वाले प्लास्टिक, सफेद और काले रंग के मूल रंगों का उपयोग करते हैं। काले प्लास्टिक-प्लास्टिक एल्यूमीनियम रेडिएटर्स में एक बेहतर विकिरण गर्मी लंपटता प्रभाव होता है। थर्मामीटर प्रवाहकीय प्लास्टिक एक थर्माप्लास्टिक सामग्री है। सामग्री 0010010 # 39? तरलता, घनत्व, बेरहमी, और ताकत इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आसान है। यह अच्छा ठंडा और गर्मी सदमे चक्र प्रतिरोध विशेषताओं और उत्कृष्ट इन्सुलेशन गुण है। थर्मल प्लास्टिक की तापीय चालकता सामान्य धातु सामग्री की तुलना में बेहतर है।

ऊष्मा-चालन करने वाले प्लास्टिक का घनत्व 40 डाई-कास्ट एल्यूमीनियम और सिरेमिक की तुलना में छोटा है। एक ही आकार का हीट सिंक प्लास्टिक-क्लैड एल्यूमीनियम के वजन को लगभग एक तिहाई तक कम कर सकता है। ऑल-अल्युमीनियम रेडिएटर की तुलना में, प्रसंस्करण लागत कम है, प्रसंस्करण चक्र कम है, और प्रसंस्करण तापमान कम है; तैयार उत्पाद नाजुक नहीं है; ग्राहक-आपूर्ति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन लैंप के विभेदित डिजाइन और उत्पादन को अंजाम दे सकती है। प्लास्टिक-क्लैड एल्यूमीनियम हीट सिंक में अच्छा इन्सुलेशन गुण हैं और आसानी से सुरक्षा नियमों को पारित कर सकते हैं।

उच्च तापीय चालकता प्लास्टिक गर्मी सिंक

अत्यधिक ऊष्मातापी प्रवाहकीय प्लास्टिक हीट सिंक हाल ही में तेजी से विकसित हुए हैं। अत्यधिक ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक हीट सिंक, सभी प्लास्टिक हीट सिंक होते हैं, जिनकी तापीय चालकता साधारण प्लास्टिक की तुलना में कई गुना अधिक होती है, 2-9w / mk तक पहुंचती है, जिसमें उत्कृष्ट गर्मी चालन और गर्मी विकिरण क्षमता होती है। ; नई इन्सुलेशन सामग्री जिन्हें विभिन्न प्रकार के बिजली लैंपों पर लागू किया जा सकता है, विभिन्न प्रकार के एलईडी लैंपों में 1 डब्ल्यू से 200 डब्ल्यू तक व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

उच्च तापीय चालकता वाले प्लास्टिक 6000 वी एसी तक के लेवल का सामना करते हैं, जो गैर-पृथक स्विच निरंतर चालू विद्युत आपूर्ति के लिए उपयुक्त है, एचवीएलईडी उच्च वोल्टेज रैखिक निरंतर वर्तमान विद्युत आपूर्ति। सीई, टीयूवी, उल जैसे सख्त सुरक्षा निरीक्षणों को पारित करने के लिए इस तरह की एलईडी प्रकाश व्यवस्था को आसान बनाते हैं। HVLED उच्च वोल्टेज (VF=35-280VDC) और निम्न धारा (IF=20-60mA) कार्यशील स्थिति का उपयोग करता है, इसलिए HVLED लैंप मनका बोर्ड की गर्मी कम हो जाती है। पारंपरिक रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न मशीनों के साथ अत्यधिक ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक रेडिएटर्स का उपयोग किया जा सकता है।

एक बार मोल्डिंग, उच्च तैयार उत्पाद खत्म। महत्वपूर्ण रूप से उत्पादन की क्षमता में सुधार, लचीला डिजाइन, और डिजाइनर 0010010 # 39 की डिजाइन अवधारणा के लिए पूरा नाटक दे। उच्च तापीय चालकता वाला प्लास्टिक रेडिएटर PLA (मकई स्टार्च) के बहुलककरण से बना है। यह पूरी तरह से अपमानित है, कोई अवशेष नहीं, कोई रासायनिक प्रदूषण, उत्पादन प्रक्रिया में कोई भारी धातु प्रदूषण, कोई सीवेज, कोई निकास नहीं और वैश्विक पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

नैनो-स्केल मेटल आयन अत्यधिक ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक हीट सिंक के अंदर पीएलए अणुओं के बीच घनी तरह से भरे होते हैं, जो उच्च तापमान पर जल्दी से आगे बढ़ सकते हैं और गर्मी विकिरण ऊर्जा को बढ़ा सकते हैं। धातु गर्मी सिंक से इसकी जीवन शक्ति बेहतर है। उच्च ताप प्रतिरोधकता के साथ उच्च तापीय चालकता वाली प्लास्टिक हीट सिंक, 150 पर पांच घंटे तक कोई खुर या विरूपण नहीं। उच्च वोल्टेज रैखिक निरंतर वर्तमान आईसी ड्राइविंग योजना के आवेदन के साथ, कोई इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर और बड़ी मात्रा में प्रेरक नहीं जरूरत है, जो एलईडी लैंप के जीवन में बहुत सुधार करती है। ,कम लागत। फ्लोरोसेंट ट्यूब और उच्च शक्ति औद्योगिक और खनन लैंप के आवेदन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

अत्यधिक थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक रेडिएटर्स को कई सटीक शीतलन पंखों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। शीतलन पंखों को बहुत पतला बनाया जा सकता है और गर्मी अपव्यय क्षेत्र को अधिकतम किया जाता है। जब शीतलन पंख काम करते हैं, तो वायु संवहन स्वचालित रूप से गर्मी फैलाता है और गर्मी का अपव्यय प्रभाव बेहतर होता है। एलईडी लैंप मोतियों की ऊष्मा अत्यधिक ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक के माध्यम से सीधे ऊष्मा अपव्यय विंग से गुजरती है, और वायु संवहन और सतह विकिरण के माध्यम से गर्मी का तेजी से प्रसार होता है।

उच्च तापीय चालकता वाली प्लास्टिक ऊष्मा सिंक एल्यूमीनियम की तुलना में हल्के होते हैं। एल्युमिनियम का घनत्व 2700 किग्रा / मी 3 है, और प्लास्टिक का घनत्व 1420 किग्रा / मी 3 है, जो एल्युमीनियम का लगभग आधा है। इसलिए, एक ही आकार के प्लास्टिक रेडिएटर का वजन एल्यूमीनियम का केवल 1 / 2 है। इसके अलावा, प्रसंस्करण सरल है, और मोल्डिंग चक्र को 20-50% तक छोटा किया जा सकता है, जिससे लागत की शक्ति भी कम हो जाती है।